為達成「全循環、零廢棄」及農業淨零轉型之施政目標，臺灣農業部以重要經濟果品「鳳梨」為標的，導入循環經濟概念，成功建構鳳梨循環產業生態系。本實踐方案透過技術研發、法規調適、公私協力與國際鏈結等多管齊下的策略，將龐大的農業剩餘資源轉化為生醫、紡織及民生用品等高值化材料，為臺灣永續農業樹立嶄新里程碑。
一、 產業背景與痛點分析
我國鳳梨每年收穫面積約達6,987公頃，然而在果實採收後，遺留於田間的鳳梨莖與葉高達70至80萬公噸。傳統農務操作多將此類剩餘物直接翻埋入土，此舉不僅耗費額外處理成本、延宕後續耕作期程，更潛藏病蟲害殘留之風險。然而，若能對此類生物質進行妥善萃取與加工，其在青貯料、生醫、民生及紡織領域具備極高之商業潛力與經濟價值。為此，農業部統籌技術研發、法規調適、場域建置、業界參與、社會溝通及農業ESG等六大核心策略，推動產業升級。
二、 核心技術突破與自動化量產
提升料源集運與加工效率，為推動產業化之首要關鍵：
機械化採收升級： 傳統人工採收鳳梨葉片之量能僅約每人每日200至300公斤。經農業部高雄區農業改良場研發「鳳梨植株採收機」與「鳳梨植株莖葉分離機」後，採收量能巨幅提升至每小時1,000公斤，有效撙節農田人力並優化作業流暢度。
高值化加工萃取： 分離後之鳳梨莖可進一步提煉鳳梨酵素，廣泛應用於飼料添加、食品加工及醫療敷料。
自動化取纖技術： 農糧署輔導業者導入自動化取纖設備，每小時可處理150公斤之鳳梨葉片。以5分地之鳳梨葉為例，約可抽取100公斤鳳梨葉纖維，換算可製成約7,500件天然再生纖維T-shirt。此技術落地不僅穩定紡織產業料源，亦使農民在鮮果收益外，每分地可擴增逾1萬元之附加收入。
三、 品質標準化與公私協力機制
為確立國產纖維之國際競爭力，農業部偕同學研單位對比菲律賓、泰國、越南、印尼、印度及肯亞等6國樣本，科學實證臺灣鳳梨葉纖維具備「纖維長、強度高、含膠適中、夾雜率低」之四大絕對優勢。
法規與標準制定： 114年正式審議發行臺灣首份「鳳梨葉纖維品質標準」，以此科學數據作為定價參據並有效區隔進口劣質品。
產業鏈整合（國家隊）： 透過「循環農業業界參與計畫」，晉億實業於臺南關廟建置區域型示範場域，並將烘乾後之葉渣開發為畜舍墊料與貓砂。優織隆企業則串聯上下游組建「鳳梨纖維產業國家隊」，將優化混紡之服飾成功外銷至美國、日本、越南等國，並於114年6月完成首批100公斤纖維量產啟運。
四、 農業塑膠農膜之循環回收體系
針對鳳梨栽培過程中衍生之塑膠農膜廢棄物，農糧署亦建構完善之非生物性剩餘資源循環機制。由於回收農膜常夾雜土石導致處理窒礙，當局輔導業者於嘉義東石建置專屬農業塑膠回收清洗場域。透過一貫化之破碎、水洗與乾燥作業，去除夾雜物，使農膜得以順利銜接塑膠再利用體系，產製成環保餐具與人造皮革。配合114年公告之「可循環利用農業塑膠資材田間回收、載運及清洗循環作業指引」，進一步規範了7類農業塑膠之集運標準。
五、 國際參與及未來展望
臺灣於114年10月主辦「2025亞太循環經濟論壇暨熱點」，發布《2050臺灣循環經濟路徑圖》草案，並向來自15國、近200位國際決策者展示鳳梨全株再利用之生物質循環模式，展現「Taiwan Can Lead」之永續創新實力。展望未來，環境部已規劃循環產品標誌制度，農業部亦將積極研發香蕉假莖等新型態再生纖維，並透過「農業ESG STORE」平臺深化企業媒合，穩步邁向2040年農業淨零願景。
【For full details, please refer to the document】: 推動農業全循環零廢棄—鳳梨循環產業生態系之實踐 (Promoting Zero-Waste Circular Agriculture—The Practice of the Pineapple Circular Industry Ecosystem).